機箱鈑金加工

加工工藝

按鈑金的基本上加工方法，如下料、鈑金折彎、拉伸、成形、焊接。本標準論述每一種加工方法所要留意的加工工藝規定。

1.下料

下料依據加工方法的不一樣，可分成普沖、數沖、剪板機切料、光纖激光切割、風(fēng)割，因為加工方式的不一樣，下料的加工工藝性能也各有不同。鈑金件下料方法關(guān)鍵為數沖和光纖激光切割。

2.折彎

材料彎折時(shí)，其圓角區上，表層接到拉伸，里層則遭受縮小。當材料薄厚一定時(shí)，內r越小，材料的拉伸和縮小就越比較嚴重；當表層圓角的拉伸地應力超出材料的極限抗壓強度時(shí)，便會(huì )造成縫隙和斷裂，因而，彎折零件的總體設計，應防止過(guò)小的彎折圓角半經(jīng)。

3.拉伸

拉伸件底端與直壁中間的圓角半經(jīng)應超過(guò)板厚，即r1≥t。為了更好地使拉伸開(kāi)展得更順利，一般取r1=(3~5)t，大圓角半經(jīng)應小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件因為各部所受地應力尺寸不盡相同，使拉伸后的材料薄厚會(huì )產(chǎn)生變化。一般來(lái)說(shuō)，底端中間維持原先的薄厚，底端圓角處材料變軟，頂端挨近凸臺處材料增厚，矩形框拉伸件四周圓角處材料增厚。

4.成型

在板塊金屬材料零件上壓筋，有利于提升構造剛度，百葉窗簾一般 用以各種各樣堵蓋或外殼上起自然通風(fēng)排熱功效，其成形方式是借凸模的一邊刀口將材料割開(kāi)，而模座的一部分將材料另外作拉伸形變，產(chǎn)生一邊張口的波動(dòng)樣子。

5.焊接

焊接方式關(guān)鍵有電弧焊接、電渣焊、氣割、低溫等離子氬弧焊、熔融焊、工作壓力焊、纖焊，鈑金件商品焊接關(guān)鍵為電弧焊接、氣割。

電弧焊接具備靈便、機動(dòng)性，適用范圍普遍，可開(kāi)展全部位焊接；常用機器設備簡(jiǎn)易、耐用度好、維護費劣等優(yōu)勢。但勞動(dòng)效率大，品質(zhì)不足平穩，決策于作業(yè)者水準?？捎煤附?毫米之上的碳素鋼、高合金鋼、不銹鋼板和銅、鋁等非有色金屬氣割火焰的溫度和特性能夠 調整，于氬弧焊熱原定壓比熱危害區寬，發(fā)熱量比不上電孤集中化，生產(chǎn)效率低，運用于薄壁構造和小物件的焊接，可焊鋼，生鐵，鋁，銅以及鋁合金，硬質(zhì)合金刀具等。